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供应PA66 RFL-4216FR abs塑料价格行情南京头条新闻
发布时间:2018-08-12 17:50:44 修改 | 删除 | 顶一下
地区:南京
性质:企业
联系人:李明
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关键词:50S5102 7022ISF B3ZG3
发布时间:2018-08-12 17:50:44
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附注:








POM 900P美国杜邦 中粘度表面润滑 耐疲劳 均聚物塑胶料;
POM 900P 美国杜邦塑胶料 物性数据

①原料描述部分 规格级别: 注塑级 外观颜色: ---
用途概述: 较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。
备注说明: 加工特性:高流动性低黏度表面经润滑树脂,DELRIN 900P有优异的成型特性。产品:与DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和冲击强度。


东莞市宇达塑胶原料有限公司
广东省东莞市黄江华南塑胶城C区310-320号
联 系 人:李明 (先生) 电话见上方点查看联系方式
13556677353   0769-82029894
本公司长期供应各种环保塑料原材料:
(1) PC加ABS R251 PC 3025NB
(2) PC 5308 PC 1059479
(3) PA6 MRGF1878-BKJA6A EVA R5011
(4) PC LD7650I EAA 4206
(5) POM 23UVE71 PA6 DSC121HI
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一.企业精神:开拓创新求实进取
二.企业方针:科学,优质服务
四.员工宗旨:做一的员工
五.服务宗旨:您的满意我的追求
六.人才理念:唯才调用
七.场理念:运筹信息之中决胜千里之外
八.理念:百尺竿头更进一步
九.理念:新月异,科学创新
十.工作理念:不达目的不休息
 
②原料技术数据 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 比重 --- ASTM D-792 1.42 ---
吸水量 24小时浸渍 ASTM D-570 0.25 %
吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.22 %
吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 0.90 %
模收缩 --- --- 2.2-2.4 %
机械性能 洛氏硬度M --- ASTM D-785 94 ---
洛氏硬度R --- ASTM D-785 120 ---
拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa
拉伸强度 23℃ ASTM D-638 69 MPa
拉伸强度 70℃ ASTM D-638 48 MPa
拉伸强度 100℃ ASTM D-638 36 MPa
拉伸强度 122℃ ASTM D-638 26 MPa
破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 10 %
破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 25 %
破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 180 %
破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 %
破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 %
弹性系数 23℃ ASTM D-638 3640 MPa
挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 4730 MPa
挠曲系数 23℃ ASTM D-790 3220 MPa
挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1720 MPa
挠曲系数 100℃ ASTM D-790 1030 MPa
挠曲系数 122℃ ASTM D-790 755 MPa
挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 97 MPa
压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 35 MPa
压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 121 MPa
抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa
挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 32 MPa
负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.5 %
抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 250 kj/m2
IZOD冲击强度 无缺口23℃ ASTM D-256 1620 j/m
IZOD冲击强度 缺口-40℃ ASTM D-256 55 j/m
IZOD冲击强度 23℃ ASTM D-256 71 j/m
电气性能 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 220 sec
介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 19.7 kv/mm
容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 1×1015 Ω.cm
介电常数 50%RH,23℃,102~106Hz ASTM D-150 3.7 Ω.cm
介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.005 ---
热 性 能 线性热膨胀系数 60~104℃ ASTM D-696 13.7 10-5m/m℃
线性热膨胀系数 104~160℃ ASTM D-696 14.9 10-5m/m℃
自燃性 --- UL 94 HB ---
热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 136 ℃
热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 172 ℃
熔点 ℃ ASTM D-2133 175 ---
热传导系数 --- --- 0.37 W/mk
线性热膨胀系数 -40~29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃
线性热膨胀系数 29~60℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃

 本公司品种齐全,货源充足,产品原厂原包,质量保证,批量采购价格优惠,原料可提供:MSDS、COC、UL黄卡、SGS报告、物性表、材质证明及物质安全资料表、增值税等。公司一贯秉承“良好的信誉,诚信的合作”方针;“客户至上,品质为本”是我们的准则;“为客户降低生产成本,提高经济效益”是我们努力的方向。因本公司品种繁多,只能提供部分型号供参考,如需其它型号请来电咨询洽谈!


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(1)载体
  载体树脂是承载颜料且在分散剂及加工改剂作用下颜料均匀分散的。一些进口PVC色母粒采用特殊的聚酯类作为载体。一般也可以选用动的悬浮法聚氯乙烯SG-6或SG-7作为载体。
  (2)增塑剂
  极聚氯乙烯分子间引力大,粘度高,难于熔化和动,因此需加入增塑剂,树脂分子间作,从而聚氯乙烯树脂的熔融动温度及熔体粘度。考虑母粒所需求的软硬度,可根据需要加入,不同份数的一种或几种配合的增塑剂。增塑剂一般选用通用好的邻苯二二辛酯(DOP)作为主增塑剂,选用挥发低、兼具剂作用的环氧类化合物作为辅助增塑剂。
  (3)热剂
  聚氯乙烯受热时易,逸出HCl气体,因此必须加入热剂。由于是采用双螺杆挤出机进行色母粒制备,因此对树脂体系热的要求更苛刻。
  (4)加工改剂
  作为色母粒,的动应该是其动优于本色料,即母粒的粘度应低于本色料,这样才能着色均匀。高浓度的颜料加入,使聚氯乙烯粘度大大,特别是加入难分散、油量大的碳黑时,即使加入极高份数的增塑剂,体系的粘度仍是很高。通过选择的加工改剂,地体系的熔体粘度,这样更有利于颜料的分散,才能连续的加工。
  (5)剂
  聚氯乙烯树脂中,必须加入内、外剂,并且应内外平衡,树脂熔融时的高转矩,并产品外观的光亮度。
  (6)颜料
  PVC着色一般采用无机和颜料。由于加工中PVC产生的HCl气体在高温下易使一些耐酸差的着色剂变色,因此用于PVC中的颜料应:
  a、耐温,要求颜料在160~220℃的加工,温度范围内不;
  b、不受HCl影响;
  c、耐迁移好;
  d、耐候好;
  e、价廉。


HNSJCkA-Y85450
(E1)颜料膏与成膜剂的比例关系:
颜料膏在涂饰中除起着赋予皮革的色彩外,还起着遮盖作用,这一点对于皮衣返新十分重要。皮衣在穿着中,颜色会陈旧,出现色差、皮面磨损、脏,这些现象单独清洗是决不能达到返新效果的。而成膜剂是无色液不具备遮盖能力,皮衣返新在很大程度上都要依颜料膏的遮盖作用。因此颜料膏的比例不可太低,否则色浆遮盖能差。然而颜料与皮纤维间不具备任何结合力,它是借助于成膜剂附在皮面上的,所以颜料比例也不能太大,否则涂层极易脱落,掉色等。也就是说,颜料膏比例或成膜剂比例,色浆的遮盖力,但涂层易掉色,相反颜料膏的比例或成膜剂比例色浆的耐湿等能但色浆遮盖力下降。一般情况下颜料膏:树脂。如皮衣较脏、颜色陈旧,色差大可适当颜料膏的比例,而对于皮衣外观各方可适当颜料膏的比例,以涂层综合能。
软、硬树脂的特点:软树脂的耐寒、粘着度、延伸好于硬树脂,但其耐磨
等能比硬树脂差,且后皮衣仍有发粘现象,夏季存放易粘连在一起,硬树脂正好相反。在配制色浆时要根据具体情况具体,要根据皮衣状态,当地气侯等特点来决定成膜剂中软硬树脂的比例。如皮衣延伸大、感、可适当软树脂的比例。同时还要考虑成膜剂的耐候能,如当地温度高,湿度大则应硬树脂的比例软树脂的比例、相反在北方寒冷地区则应适当软树脂比例,硬树脂比例。此外还要考虑穿着季节如冬季穿的皮衣就要比春秋穿的皮衣多一些软树脂,硬树脂。
成膜剂的种类选择.
成膜剂的选择主要依赖于成膜剂自身特、皮衣状态及客户要求。丙烯粘着、延伸、耐老化能良好,但涂层耐候差,易出现“热粘冷脆”现象;聚氨酯各方面能但固量低且成本高于丙烯酸;白类成膜剂属成膜材料,光泽自,卫生能、耐侯、耐磨及耐好于其它合成涂饰剂,但涂层耐水、成膜、延伸差;液而湿擦耐溶能好,但涂层不耐老化,感稍硬。一般来讲,每一种成膜剂都有它的优缺点,有的成膜剂光泽但粘着力差;有的成膜剂粘着力好但耐侯、耐老化能差。单独使用一种材料很难达到的结果的。通常两种或两种以上成膜剂混合在一起,或者添加适当添加剂来所要求的能。
着色材料的选择
着色材料在皮衣返新中常用的是颜料膏,此外还有揩光浆、染料。高细颜料具有遮盖能好等特点,是的皮衣返新材料。
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